我們一般見到的片劑都裝在藥瓶里，因為瓶子具有密封性能好、包裝材料消耗少、占用空間小、保質期長、包裝運輸成本低、占用倉庫面積小等優(yōu)點，瓶子被廣泛用于盛放藥品，片劑瓶裝數(shù)粒線在制藥包裝領域至今仍占據(jù)主導地位。它由以下七個基本功能組成：

　　

　　1、自動理瓶機：將各種形狀的瓶子按照一定的規(guī)則整齊排列，自動輸送到自動包裝線上。

　　

　　2、自動吹洗瓶機：將經(jīng)過特殊處理的空氣吹入瓶內，使瓶內的灰塵或異物被吹出瓶外，再由集塵機收集。

　　

　　3、自動藥片計數(shù)機：根據(jù)每瓶的要求，自動對藥片或膠囊進行計數(shù)，并灌裝入瓶。

　　

　　4、自動灌裝機：根據(jù)裝瓶工藝要求，將輔料(干燥劑、棉花、減震紙)自動灌進瓶中。

　　

　　5、自動旋蓋機：自動將瓶蓋對準瓶口并擰緊。

　　

　　6、自動封口機：自動加熱瓶口上的鋁箔，使鋁箔粘合在瓶口上，達到封口的效果。

　　

　　7、自動貼標機貼：自動將標簽貼在藥瓶上。
 

　　

　　那么你知道GMP原則在片劑瓶裝數(shù)粒線中體現(xiàn)出怎樣的重要性？

　　

　　GMP是原則精神，不是檢驗標準，是一個需要深入理解并體現(xiàn)在制藥機械設備各個環(huán)節(jié)的概念。目前國內藥企宣傳自己的產(chǎn)品時，都說“符合GMP”要求，那么所有產(chǎn)品都一樣嗎？其實不是，因為每個設備廠對GMP的理解不同，體現(xiàn)在設備的設計理念和工藝流程不同，所以包裝線的特點肯定是不一樣的。根據(jù)GMP原則的精神，片劑瓶裝數(shù)粒線具有以下特點:

　　

　　1、與藥物接觸部分的材料必須符合衛(wèi)生要求，不與藥物發(fā)生化學反應。

　　

　　2、表面與藥物接觸的部分應光滑，易于清洗和消毒。

　　

　　3、設備運行時，不能對藥品產(chǎn)生污染源。

　　

　　4、設備運行時，嚴禁生產(chǎn)有缺陷的成品。包裝線必須有自動在線檢測，能自動報警、檢測、剔除缺藥、倒瓶、紙張、螺帽松動、鋁箔、標簽、編碼等缺陷。